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树脂砂轮硬化炉 砂轮固化炉

  产品详细介绍:

一、用途
砂轮硬化炉能适应各种轮硬型装、固化、烘干、老化等工艺使用。
二、砂轮硬化炉的优点:
1,采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,能满足任何固化程序升温操作简便,性能可靠。
2,根据所烘产品不同的摆放,选择风循环方式(垂直送风、水平送风),使工作室温度均匀。
3,设超温报警系统一套,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。
4,另配台车,进出自如,上下料方便,减轻工作强度。
5,采用电热管加热,抗氧化、性能稳定、寿命长。
6,根据用户的现场使用情况、即可就近控制,多台固化炉亦可选配计算机集中控制系统,多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能,操作简单、方便、控制可靠。

树脂砂轮的升温曲线
树脂砂轮的升温曲线设置不当,会导致升温在曲线上会导致砂轮的强度下降,一般根据砂轮不同要求选择不同固化曲线来进行.一般初时温为60—80℃,终温为160-180℃,整个固化过程需用时20—25小时,最后降温至40—60℃,打开炉门,即可取出砂轮了。在整个加热过程中发生物理和化学变化,各个温度阶段主要发生以下反应:80℃时树脂开始熔融,有水氛蒸出,固化反应开始,110℃时六次分解并促使熔融的树脂发生交联,同时释放出氨气、水等气体;110-180℃树脂进行交联直至完全固化,大量的氨气释放。高温区时间过长会导致树脂的过固化,在砂轮硬度升高的同时,导致砂轮的强度下降,一般根据砂轮的不同要求选择不同固化曲线和固化终温。终温为165-170℃,砂轮硬而韧性好;终温为175-180℃,砂轮硬;终温为185-190℃,砂轮硬而脆。

技术参数:

规格及型号

炉膛尺寸
深*宽*高(mm)

额定温度

加热功率
KW

NWL-64-1

1200X1000X1200

300

内台车

15

NWL-64-2

1400X1200X1500

18

NWL-64-3

1800X1200X1500

22

NWL-64-4

2000X1500X1800

32

NWL-64-5

2000X1800X2000

48

 

 

 

 

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